Turli xil turdagi yorliqli materiallar sirtqi materiallarining nishi uchun qanday ta'sir qiladi? Umuman olganda, sirtli materiallar sifatiga ta'sir etuvchi omillar sirt materiali turini, sirt materialining kuchi va sirt materialining qalinligi kiradi
① sirt materialining turi.
Er usti materiallari asosan ikki turga bo'linadi: qog'oz va plyonka. Qog'ozning kesish printsipi film materiallaridan bir oz farq qiladi. Nazariyda, er yuzasi va yopishtiruvchi stim materiallari bilan birga kesilgan bo'lsa-da, pog'onadan keyin qog'ozning kesilishi va qog'ozning sinishi kombinatsiyasi, pichoqni qog'ozning har ikki tomonida kesish va siqilgandan keyin qog'oz tanaffus etishadi.
Shuning uchun qog'oz materiallarining aniqligi juda yuqori emas. Namunalarni tahlil qilar ekan, ba'zi yorliqlar burmalar borligini tez-tez ko'ramiz. Bu materialning o'zi va tabiiy sinish fenomeni bilan bog'liq.
Qog'oz materiallarining nosozlik tamoyilining asosidan kelib chiqadi va pichoq kiyishni hisobga olgan holda, qog'ozning tekislash burchagi odatda 52 daraja. Chunki burchak katta bo'lsa, u yog 'kesish paytida materialning ekstüsiyasi katta, gorizontal ajratish kuchlari materialni ajratishga yordam beradi. Ammo qalinligining uchdan ikki qismiga qog'oz materiallarini kesish yaxshi ekanligini tushunmang. Agar bu sodir bo'lsa, u chiqindilarni bo'shatish va elim elime ostidagi qiyinchiliklar kabi boshqa muammolarni keltirib chiqaradi. Shuning uchun biz sirt materiallari va yopishtiruvchilarining 100% kesilishini qo'llab-quvvatlaymiz.
Film materiallarining nosozlik tamoyili shunchaki to'liq kesish printsipi hisoblanadi. Chunki ko'pchilik plyonka materiallari juda qattiq va tabiiy ravishda buzilmaydi, uchdan ikki qismdan kesish nazariyasi mos emas. Butun qalinligi butunlay kesilishi kerak yoki kamida to'rtdan besh qismi kesilishi kerak, aks holda chiqindilarni chiqarish chiqindilari chet elda chiqariladi.
Shu sababli, pog'onalarni kesish uchun pichoq keskin pichoq, yuqori qattiqlik va mayda pichoq burchagi bo'lishi kerak, odatda 42 daraja bo'lishi kerak. Agar katta burchakni kesish pichoq ishlatilsa, nafaqat kesilgan, balki kesilgan, balki tubozli qog'oz birinchisini kesib o'tadi va tayyor yorliqni kesib tashlaydi va elim kemasi exeşıntıni keltirib chiqaradi.
Qisqasi, plyonkali filmning aniqligi qog'oz materiallaridan katta, shuning uchun kesilgan plyonka materiallari uskuna uchun aniq talablarga ega, plitalar aniqligi va tayanch qog'ozga ega.
sirt materialining kuchi.
Sirt materialining kuchi uning qalinligi, tolasi (qatronlari) tuzilishi va suv tarkibiga bog'liq. O'z-o'zini yopishqoq materiallar kesish jarayonida, er yuzasi materialining kuchiga eng katta ta'sir - bu chiqindilarni tashiydigan holat yoki chiqindilarni chiqarish tezligidir. Chiqindilarni chiqarish tezligi unumdorlikka bog'liq va biz yuk tashish oqimini yuqori darajada o'tkazishga umid qilamiz. Qishloq materiali namligi o'z kuchiga bevosita ta'sir qiladi. Namlik atrof-muhit bilan bog'liq. Atrof-muhit namligi yuqori bo'lganda va material nam bo'lsa, uning kuchi zaiflashadi, sindirish juda oson va hatto uni tushirib bo'lmaydi. Shuning uchun, materialni namlash uchun ishlab chiqarish muhiti va saqlash muhitida harorat va saqlash muhitini boshqarish kerak. Setishni loyihalashtirishda, materialning kuchiga ko'ra, chiqindilarni bo'shatish hajmi va chiqindilarni chiqarish tezligini tekshirish tezligi va material chiqindilarini kamaytirish mumkin bo'lgan tajribalar orqali amalga oshirilishi kerak.
③ sirt materialining qalinligi.
Materialning qalinligi, o'lishning chuqurligiga bevosita ta'sir qiladi. Material qanchalik qalinroq bo'lsa, uni kesish osonroq bo'ladi va aksincha, materialni yupqaroq, kesish qiyinroq. Cheklashni kesishning tolizatsiyasi qalinroq materiallar uchun katta bo'lishi mumkin, va ingichka materiallarning barqarorligi kichikroq, chunki tayanch qog'oz orqali kesish ehtimoli katta. Biz tajriba o'tkazdik, 80G va 60 g dan 60 d0 ta material materiallari bir xil tekis matbuot yorliqidagi ikkita material va ularning tayanch qog'ozlari bir xil. Eksperimental jarayoni chiqindilarni kesish normal holatda keltirilgan, ammo 60G materialni kesish uchun o'zgartirilganda, chiqindi to'kish tanaffusida, asosiy qog'ozni kesish va yorliq tushish tez-tez uchraydi. Tez-tez o'chirish va takroriy to'ldirish chiqindilari juda isrofgarchilik va ba'zi mijozlar material bilan bog'liq muammo borligidan shikoyat qilmoqdalar. Bunday vaziyatning sabablari ko'p. Agar yumaloq-yumaloqni kesish usuli ishlatilsa yoki o'lik kesish maydoni kamayadi va yuqori aniqlikdagi uskunalar ishlatilsa, ushbu hodisadan qochish yoki kamaytirish mumkin.
Shuning uchun ingichka sirtli materiallar kesilganda, uni yuqori aniqlikdagi uskunalarda amalga oshirishi kerak, va kesilgan maydon (ayniqsa kichik yorliqlar) minimallashtirish kerak. Professional vafot etgan plitalar ishlab chiqaruvchilarning ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlab chiqarilgan plitalardan foydalanish kerak. Bundan tashqari, diqqatni to'ldirish aniqligiga e'tibor berilishi kerak. Sirt materialining qalinligi kuchlanish tezligiga bevosita ta'sir qiladigan kuchga mutanosibdir. Biz chiqindilarni taqqoslash testlari uchun 80G va 60 g materiallardan foydalanganmiz; Natijalar shuni ko'rsatdiki, avvalgisi, ikkinchisiga nisbatan 20% dan 30% gacha bo'lgan 20% dan 30% gacha bo'lgan va mahsulot sifati ham yaxshi edi.
Sinotopak sanoatining turli xil hujjatlari va po'stlog'i polipropileni, uy hayvonlari yaxshi chop etish va kesish ko'rsatkichlari. Ko'proq mahsulot tafsilotlari uchun bizga elektron pochta orqali yuboring.